• facebook
  • တွစ်တာ
  • ချိတ်ဆက်ထားသည်။
  • youtube

ကတ်တွန်ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အခက်အခဲများနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ

လက်ရှိအချိန်တွင် ကတ်တွန်ပုံနှိပ်စက်ရုံများတွင် ကြုံတွေ့နေရသည့် အဓိကပြဿနာများမှာ ပန်းကန်ပြားပြောင်းခြင်းအတွက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ တိကျမှုအားနည်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စက္ကူသိုးမွှေးများ အလွန်အကျွံ ချိတ်ဆက်မှု များပြားလွန်းခြင်း၊ လမ်းကြောင်းမမှန်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်နှေးခြင်း၊ နှင့် အပိုင်းအစ။ပိုမြင့်တယ်။ဤဆောင်းပါးသည် ပုံနှိပ်စက်ရုံအတွက် အထက်ဖော်ပြပါမေးခွန်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖြေပေးပါမည်။
ပြဿနာ 5- ပုံမမှန်ခြေရာခံလိုင်းများ

ခေါက်နှင့် ကော်သေတ္တာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက၊ ပုံးတွင် ကောင်းသော အကွေးအကောက်လိုင်း ရှိရပါမည်။ထို့အပြင် အဆိုပါသေတ္တာများသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အဖွင့်စွမ်းအားသည် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်နေရမည်ဖြစ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့်၊ သင့်လျော်သောခြေရာကောက်လိုင်းအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အသေဖြတ်သည့်အခါ အခြေခံဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။စာရွက်၏အထူအရ၊ အတွန့်မျဉ်း၏ အမြင့်နှင့် အကျယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ သင့်လျော်သော အောက်ခြေပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် သင့်လျော်သော အတွန့်လိုင်းကို ကော်၊ ခေါက်ရိုးသည် အရည်အသွေးပိုမြင့်ပြီး သေတ္တာကို ခေါက်ရလွယ်ကူစေသည်။

ပြဿနာခြောက်- ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးခြင်း။

ပုံးပုံနှိပ်စက်ရုံများစွာရှိ သေတ္တာဖြတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် 2000 မှ 3000 အထိ နည်းပါးသော်လည်း အချို့သော ပုံနှိပ်စက်ရုံများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် 7000 မှ 7500 အထိ မြင့်မားနိုင်သည်။ .ခေတ်မီ အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်သည့် စက်များကို အသုံးပြု၍ အော်ပရေတာသည် အမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်းကို အလွယ်တကူ ရောက်ရှိနိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ အကြံပြုထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုလည်း ရရှိစေနိုင်သည်။

ပြဿနာ 7- အပိုင်းအစနှုန်း မြင့်မားသည်။

ပုံနှိပ်စက်ရုံအများစု၏ အမှိုက်ထွက်နှုန်းမှာ အများအားဖြင့် မြင့်မားသည်။သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စတင်တပ်ဆင်ခြင်းအစတွင် အမှိုက်အချို့ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် စက္ကူပိတ်ဆို့မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် တိကျသော ကိရိယာပြင်ဆင်မှုတို့သည် အမှိုက်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့အပြင် လက်ဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် အပိုင်းအစနှုန်းကို တိုးစေပြီး အမြတ်အစွန်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၃-၂၀၂၃