အသေလှီးဖြတ်ခြင်းသည် ပုံးပုံးပြုပြင်ခြင်းတွင် အဓိကကျသော ခြေလှမ်းဖြစ်ပြီး အသေဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့ သေချာစေရန် ပုံနှိပ်စက်ရုံများအတွက် အလွန်အလေးထားရမည့် ကိစ္စဖြစ်သည်။လက်ရှိအချိန်တွင် ကတ်တွန်ပုံနှိပ်စက်ရုံများတွင် ကြုံတွေ့နေရသည့် အဓိကပြဿနာများမှာ ပန်းကန်ပြားပြောင်းခြင်းအတွက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ တိကျမှုအားနည်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စက္ကူသိုးမွှေးများ အလွန်အကျွံ ချိတ်ဆက်မှု များပြားလွန်းခြင်း၊ လမ်းကြောင်းမမှန်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်နှေးခြင်း၊ နှင့် အပိုင်းအစ။ပိုမြင့်တယ်။ဤဆောင်းပါးသည် ပုံနှိပ်စက်ရုံအတွက် အထက်ဖော်ပြပါမေးခွန်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖြေပေးပါမည်။
ပြဿနာ 1- ဗားရှင်းပြောင်းရန် အချိန်အတော်ကြာသည်။
ဗားရှင်းမပြောင်းမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းများ၏ အလယ်ဗဟိုကို အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အရွယ်အစားအပြည့် ဖြတ်တောက်သည့်ပြားများ၊ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော အောက်ခံပုံစံများနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် သေသပ်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အလွယ်တကူနှင့် တိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်အပြင်ဘက်တွင် ကိရိယာများကို ကြိုတင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ပေါ်ရှိ ချိန်ညှိခြင်းများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်ကုန်များ၏ ချိန်ညှိမှုအချိန်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။ကောင်းမွန်သောစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင်၊ အလိုအလျောက်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင် ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်ကုန်များ၏ဗားရှင်းကိုပြောင်းလဲရန်အချိန်သည် မိနစ် 30 အတွင်းပြီးစီးနိုင်သည်။
ပြဿနာ 2- ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။
လက်ရှိတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များသည် တနေ့တခြား တိုးများလာနေပြီး ထုပ်ပိုးသည့်သေတ္တာများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ပို၍ပို၍ ရှုပ်ထွေးလာသည်။ရှုပ်ထွေးသောသေတ္တာအမျိုးအစားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးလာပါသည်။အမှားအယွင်းအကွာအဝေး ±0.15 မီလီမီတာကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုရပါမည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အထူးသဖြင့် စာရွက်စာကျွေးသည့်စားပွဲနှင့် စာရွက်အရှေ့ဘက်သို့ရောက်ရန် ချိန်ညှိမှုအဆင့်များကို အာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်သည်။။
ပြဿနာ 3- ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး စက္ကူသိုးမွှေး အလွန်အကျွံ
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကတ်ထူပြားကဲ့သို့သော အရည်အသွေးနိမ့်ကတ်ထူပြားများသည် အသေဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် အော်ပရေတာသည် ဖိအားနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ဖိအားများကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြင့်လာခြင်းဖြင့် သေရိတ်ဓား၏ ချွန်ထက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အောက်ခြေအား ဖြည့်သွင်းသည့် နည်းလမ်းကို မှန်ကန်သော ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို ရှာဖွေရမည်ဖြစ်သည်။ဓားလိုင်းများစွာကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဖိအားဖြည့်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည့် ဓားပြားကို ဟန်ချက်ညီရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ထို့အပြင်၊ စာစီစာရိုက်ခြင်း၊ ကတ်ထူပြားအရည်အသွေး စသည်တို့ကဲ့သို့ မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ကွဲပြားသော မာကျောသောရော်ဘာပြားများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပြဿနာ 4- ချိတ်ဆက်မှုအချက်များ အလွန်များလွန်းသည်
ပုံးပုံးများ၏ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများသည် သေးငယ်သော အဆစ်များကို အမြဲတောင်းလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်များကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်လည်ပတ်စေပြီး အော်ပရေတာများ၏ အခက်အခဲကို တိုးမြင့်စေပါသည်။အခက် အခဲများကို ဖြေလျှော့ရန်အတွက် ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်သည် ဖိစီးနေသည့် နေရာတွင် ရှိသင့်ပြီး ၎င်းကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ထိသင့်ပါသည်။ချိတ်ဆက်မှုပွိုင့်ကို ပြတ်တောက်မှုမဖြစ်စေရန် ဓား၏အစွန်းတွင် ကော်ပတ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ဖော့ဘူးများကို အသုံးပြုပါ၊ သို့မှသာ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်သည် သေးငယ်ပြီး နည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၃-၂၀၂၃